Gia công kim loại Cần Thơ tiện CNC ở đâu uy tín?

Gia công kim loại Cần Thơ là lĩnh vực mà FIREMEC đang phát triển mạnh. Mời bạn cùng đọc ngay chia sẻ sau để sớm nắm rõ ưu việt nổi bật thương hiệu đang có.

Tin rằng qua đây, chúng ta còn biết địa chỉ gia công cơ khí uy tín nên đến. Đồng thời bạn còn tiết kiệm đáng kể chi phí với mức giá hoàn thiện phải chăng. Đây cũng là lý do nhiều khách hàng thông thái đang chọn Nhà Máy FIREMEC. Vì lẽ đó bạn còn đợi gì không khám phá ngay?

Gia công kim loại tiện CNC có ưu việt gì?

Với hệ thống máy móc và trang thiết bị hiện đại, Nhà Máy FIREMEC đang nhận gia công kim loại tiện CNC. Thành phẩm nhận được với nhiều điểm cộng sau đã giúp thương hiệu ngày càng được yêu chuộng.

Tiện CNC là phương pháp cho phôi quay tròn quanh trục, dao cắt chuyển động tịnh tiến để tạo ra các chi tiết tròn xoay như trục, bạc, ống, ren. Bản vẽ được lập trình chi tiết trên máy tính nên đảm bảo độ chính xác cao và đồng đều giữa các chi tiết.

Ngoài ra bạn còn dễ dàng thay đổi để đảm bảo thành phẩm sau hoàn thiện đẹp mắt, đúng chuẩn như ý. Cách kể trên giúp chúng ta sớm có sản phẩm theo yêu cầu. Bằng cách này bạn rút ngắn tiến độ, giảm bớt chi phí.

Đồng thời chúng ta còn cạnh tranh tốt hơn nhờ giá thành phẩm phải chăng, thời gian đáp ứng đơn hàng nhanh chóng.

Vì lẽ đó nếu quý đối tác/khách hàng đang cần gia công kim loại Cần Thơ, hãy kết nối với Nhà Máy FIREMEC. Chúng tôi cam kết mang lại thành phẩm chất lượng đúng ý với báo giá cạnh tranh nhất.

Vì sao bạn nên chọn Nhà Máy FIREMEC?

Bảng dưới đây sẽ mô tả xúc tích những thế mạnh hiếm có mà FIREMEC đang nắm giữ. Đây cũng chính là lý do nhiều người tìm đến đơn vị khi cần gia công kim loại tại Cần Thơ.

Tin rằng bạn cũng có trải nghiệm hài lòng ngoài mong đợi khi kết nối với chúng tôi. Cụ thể:

Hy vọng qua các chia sẻ kể trên, bạn sẽ biết nên gia công kim loại Cần Thơ ở đâu. Hãy liên hệ với Nhà Máy FIREMEC để sớm có thêm các tư vấn chuyên sâu hơn khi cần quý đối tác/khách hàng nhé!

Tiện CNC là gì?

Tiện CNC là phương pháp gia công cắt gọt trên máy tiện điều khiển số. Phôi được kẹp trên mâm cặp và quay tròn quanh trục chính, dao tiện di chuyển theo các trục X, Z theo chương trình đã lập sẵn. Nhờ vậy máy tạo ra các bề mặt trụ ngoài, trụ trong, mặt đầu, côn, rãnh, ren với kích thước lặp lại ổn định giữa các chi tiết. Vật liệu gia công phổ biến gồm thép carbon, thép hợp kim, inox, nhôm, đồng và nhựa kỹ thuật.

Từ giữa năm 2025, Cần Thơ được hợp nhất với Sóc Trăng và Hậu Giang thành thành phố Cần Thơ mới, nên nhu cầu gia công chi tiết cho các khu công nghiệp, nhà máy chế biến nông thủy sản trong vùng ngày càng lớn.

Các chi tiết thường gia công bằng tiện CNC

• Trục, chốt, bạc lót: dùng trong máy bơm, băng tải, hộp số, máy chế biến.
• Mặt bích, khớp nối: nối ống, nối trục trong hệ thống cấp thoát nước và khí nén.
• Bu lông, đai ốc đặc biệt: ren hệ mét, ren ống, ren hình thang theo bản vẽ.
• Puly, bánh răng phôi: tiện thô và tinh trước khi phay răng hoặc xẻ rãnh then.
• Chi tiết inox cho ngành thực phẩm: đầu nối, van, trục khuấy cần bề mặt nhẵn, dễ vệ sinh.

Quy trình gia công tại nhà máy

Bước đầu, kỹ sư tiếp nhận bản vẽ 2D, 3D hoặc mẫu thực tế, kiểm tra dung sai, độ nhám và vật liệu yêu cầu. Tiếp theo, bộ phận công nghệ lập quy trình, chọn dao, chế độ cắt và viết chương trình CNC. Phôi được cắt theo chiều dài, tiện thô để bóc phần lớn lượng dư, sau đó tiện tinh để đạt kích thước cuối cùng.

Với chi tiết cần thêm rãnh then, lỗ ngang hay mặt phẳng, phôi được chuyển sang máy phay hoặc khoan. Sau gia công, chi tiết được làm sạch, kiểm tra bằng thước cặp, panme, đồng hồ so và calip ren. Nếu khách hàng yêu cầu, chi tiết được xử lý bề mặt như mạ kẽm, nhuộm đen, sơn hoặc nhiệt luyện để tăng độ cứng.

Yếu tố ảnh hưởng đến giá gia công

• Vật liệu: inox, thép hợp kim khó cắt hơn thép carbon thường nên chi phí dao và thời gian máy cao hơn.
• Dung sai và độ nhám: yêu cầu càng chặt thì cần thêm bước tiện tinh, mài, kiểm tra kỹ hơn.
• Số lượng: đơn hàng loạt chia nhỏ chi phí lập trình, gá đặt nên giá mỗi chi tiết giảm.
• Công đoạn phụ: phay, khoan, ren, nhiệt luyện, xử lý bề mặt.

Lưu ý khi đặt gia công

Khách hàng nên ghi rõ dung sai ở các kích thước lắp ghép, ký hiệu độ nhám, loại ren và vật liệu trên bản vẽ. Với chi tiết thay thế không còn bản vẽ, có thể gửi mẫu cũ để kỹ sư đo đạc, dựng lại bản vẽ trước khi gia công. Nên làm mẫu và thử lắp trước khi sản xuất số lượng lớn để tránh sai sót.

Câu hỏi thường gặp

Có nhận gia công số lượng ít không? Có, nhà máy nhận cả chi tiết đơn lẻ và đơn hàng loạt. Gọi 0975 63 62 63 để được tư vấn tiện CNC theo bản vẽ.