Gia công sản phẩm tấm Inox

5 5 (1 đánh giá)
  • Khách hàng Bùi Phong - (0936868xxx) đã mua 2 tháng trước (02/09/2026)
  • Khách hàng Can thanh binh - (0943666xxx) đã mua 3 tháng trước (14/08/2026)
  • Khách hàng Danh Đức - (0966488xxx) đã mua 3 tháng trước (12/08/2026)
  • Khách hàng Bùi văn lĩnh - (0913033xxx) đã mua 3 tháng trước (22/07/2026)
  • Khách hàng r0m5mh - (355733906xxx) đã mua 5 tháng trước (22/05/2026)
  • Khách hàng Nguyen van son - (0838649xxx) đã mua 6 tháng trước (06/05/2026)
  • Khách hàng z3al1f - (996967386xxx) đã mua 7 tháng trước (03/04/2026)
  • Khách hàng kh8eqo - (875803312xxx) đã mua 7 tháng trước (03/04/2026)
  • Khách hàng suwumj - (826030247xxx) đã mua 7 tháng trước (03/04/2026)
  • Khách hàng x0j8aq - (595588384xxx) đã mua 7 tháng trước (03/04/2026)
41.400₫
46.000₫
GIACONG-INOX
Còn hàng
2 năm

Gia công sản phẩm tấm Inox Hệ thống máy móc được đầu tư hiện đại để sản phẩm đồng đều. Bằng quy trình chuyên nghiệp, sự tận tâm và báo giá gia công cơ khí tốt, tin rằng đối tác/khách hàng sẽ không thất vọng khi kết nối với chúng tôi.

Thông tin
Sản phẩm liên quan
Đánh giá
Thông số kỹ thuật
Vật liệu Inox 304, Inox 201
Công nghệ CNC của Nhật Bản, Thụy Sỹ
Phân loại Gia dụng, cơ khí, các chi tiết trong ô tô, xe máy,….
Hình dáng Theo yêu cầu
Đặc tính Chính xác, đồng đều, chống gỉ sét, giàu thẩm mĩ
Xem thêm
Mô tả sản phẩm

Gia công sản phẩm tấm Inox chính xác, bền đẹp

Gia công sản phẩm tấm Inox với máy móc hiện đại cùng vật liệu tiêu chuẩn đã giúp FIREMEC ngày càng được đánh giá cao trên thị trường.

Bằng quy trình chuyên nghiệp, sự tận tâm và báo giá gia công cơ khí tốt, tin rằng đối tác/khách hàng sẽ không thất vọng khi kết nối với chúng tôi.

Quy trình gia công sản phẩm tấm Inox tại Nhà Máy FIREMEC

Sau khi thương thảo với khách hàng, FIREMEC nhanh chóng bắt tay vào quy trình gia công sản phẩm tấm Inox. Chúng tôi thực hiện tuần tự các bước sau đây:

Gia công sản phẩm tấm Inox

Quy trình

Chi tiết

Xả phôi

  • Xả phôi là công đoạn xả cuộn, cắt tấm Inox thành phôi có kích thước phù hợp trước khi gia công.
  • Tấm Inox được cán phẳng và có thể dán màng PVC bảo vệ bề mặt.
  • Mục đích nhằm giúp vật liệu không bị xước trong quá trình gia công.

Đột dập

  • FIREMEC sử dụng máy cắt Laser, Plasma hoặc máy đột CNC để cắt, đột Inox tấm thành những phần có kích thước, hình dáng như mong đợi.
  • Quá trình này được lập trình sẵn trên máy tính đảm bảo độ chính xác cao.
  • Nhờ công nghệ CNC hiện đại, thành phẩm đồng đều, tinh xảo.

Chấn gấp

  • Đội ngũ công ty dùng máy chấn gấp để tạo hình tấm Inox như mong đợi.
  • Quá trình diễn ra đúng các bước, đảm bảo nghiêm túc nhằm tạo ra sản phẩm chất lượng như ý.

Hàn

  • Hệ thống tiếp tục hàn hoàn thiện.
  • Công đoạn này do những người thợ lâu năm, có kinh nghiệm, hiểu biết chuyên sâu,…..của FIREMEC phụ trách.

Mài vát

  • Chúng tôi tiến hành mài, vát C và đánh bóng sản phẩm.
  • Bằng cách này, thành phẩm nhận được tăng tính thẩm mĩ, ấn tượng và nổi bật hơn nữa.

Kiểm tra

  • Cuối cùng, đội ngũ kỹ sư của công ty kiểm tra sản phẩm kỹ lưỡng.
  • Nếu không còn vấn đề gì, chúng tôi tiến hành bao gói và chuẩn bị giao hàng cho đối tác đúng tiến độ.

Vì sao bạn nên chọn gia công sản phẩm tấm Inox tại Nhà Máy FIREMEC?

Chọn Nhà Máy FIREMEC khi cần gia công sản phẩm tấm Inox số lượng lớn đảm bảo sẽ không làm quý đối tác/khách hàng thất vọng. Bởi lẽ:

Phương pháp đa dạng

Nhà máy sản xuất riêng giúp đơn vị chủ động về sản lượng.Nhà Máy FIREMEC đáp ứng tốt nhu cầu thực tế của nhiều đối tác.

Gia công sản phẩm tấm Inox đến ngay FIREMEC

Hơn thế nữa, chúng tôi sử dụng phương pháp gia công cơ khí đa dạng như cắt Laser, đột CNC, chấn gấp, hàn và đánh bóng.

Bằng cách này thành phẩm đảm bảo chính xác, đồng đều, tinh xảo,….sẽ giúp bạn cạnh tranh tốt hơn trên thị trường.

Giá tốt

Song song với đó, báo giá gia công sản phẩm tấm Inox cạnh tranh cũng là lý do giúp công ty được yêu chuộng. Đến với hệ thống, bạn còn tiết kiệm đáng kể chi phí mà vẫn yên tâm về chất lượng sản phẩm. Vì thế, quý vị đừng quên gọi 0975 63 62 63.

Chúng tôi sẽ giúp bạn có những tư vấn chuyên sâu khi cần gia công sản phẩm tấm Inox chất lượng cao ngay hôm nay. Nhờ thế quý vị còn có được lợi nhuận lớn, khẳng định được uy tín và chuyên nghiệp tốt hơn đối thủ.

Các mác inox thường dùng khi gia công

Thép không gỉ có nhiều mác khác nhau, mỗi mác phù hợp một môi trường sử dụng. Chọn đúng mác ngay từ đầu giúp sản phẩm bền mà vẫn tối ưu chi phí.

  • Inox 201: giá thấp, dùng cho chi tiết trang trí, đồ dùng trong nhà khô ráo; khả năng chống gỉ kém hơn 304.
  • Inox 304: phổ biến nhất, chống gỉ tốt trong môi trường thông thường, dễ hàn, dễ chấn gấp; dùng cho thiết bị bếp, tủ điện, vỏ máy, lan can.
  • Inox 316: có thêm molypden, chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường muối, hóa chất; dùng cho công trình ven biển, nhà máy hóa chất, thực phẩm.
  • Inox 430: nhiễm từ, giá hợp lý, dùng cho chi tiết nội thất, vỏ thiết bị gia dụng.

Bề mặt inox và cách lựa chọn

Tấm inox có nhiều loại bề mặt: 2B (mờ, phổ biến cho chi tiết công nghiệp), BA (bóng gương nhẹ), HL (sọc xước, dùng nhiều cho vỏ tủ, ốp thang máy), No.4 (xước mịn) và bóng gương No.8 cho chi tiết trang trí. Khi gia công, bề mặt được giữ màng PVC tới công đoạn cuối để tránh trầy xước, sau đó mới bóc màng, đánh bóng lại mối hàn cho đồng màu với tấm.

Những sản phẩm thường gia công từ tấm inox

  • Vỏ tủ điện, hộp kỹ thuật, tủ điều khiển đặt ngoài trời hoặc trong nhà máy thực phẩm.
  • Máng cáp, khay cáp, giá đỡ cho khu vực ẩm, có hóa chất.
  • Bàn, kệ, chậu rửa, chụp hút khói cho bếp công nghiệp.
  • Vỏ máy, che chắn băng tải, chi tiết máy theo bản vẽ.
  • Ống gió, chụp hút, phụ kiện cho hệ thống hút khí ẩm, khí ăn mòn.

Lưu ý khi thiết kế chi tiết inox

Inox đàn hồi mạnh hơn thép thường nên khi chấn gấp cần bù góc phù hợp. Bán kính uốn trong nên lớn hơn hoặc bằng độ dày tấm để tránh nứt bề mặt. Lỗ đột nên cách mép uốn tối thiểu khoảng 2–3 lần độ dày để không bị méo. Với chi tiết hàn nhiều, nên tính đến biến dạng nhiệt và bố trí gân tăng cứng. Mối hàn inox cần được tẩy màu, thụ động hóa để phục hồi khả năng chống gỉ tại vùng hàn.

Kiểm soát chất lượng

Trước khi gia công, vật liệu được kiểm tra mác, độ dày và bề mặt. Trong quá trình sản xuất, kích thước được đo kiểm sau từng công đoạn cắt, chấn, hàn. Thành phẩm được kiểm tra ngoại quan, mối hàn và kích thước lắp ghép trước khi bao gói. Khách hàng có thể yêu cầu chứng chỉ vật liệu cho các dự án cần hồ sơ nghiệm thu.

Gửi bản vẽ để nhận báo giá

Khách hàng có thể gửi bản vẽ 2D, 3D hoặc mẫu thực tế. Kỹ sư sẽ xem xét khả năng gia công, đề xuất điều chỉnh nhỏ để giảm chi phí nếu có, sau đó gửi báo giá theo số lượng.

Đóng gói và giao hàng

Sản phẩm inox thành phẩm được giữ màng bảo vệ, bọc thêm xốp hoặc giấy ở các cạnh, đóng thùng hoặc kiện gỗ tùy kích thước. Với đơn hàng nhiều chi tiết, mỗi loại được dán nhãn mã số theo bản vẽ để khách hàng dễ kiểm đếm khi nhận. Nhà máy giao hàng bằng xe tải tới công trình hoặc nhà xưởng của khách hàng.

Lợi ích khi gia công trọn gói

Khi các công đoạn cắt, chấn, hàn, đánh bóng được thực hiện tại cùng một nhà máy, khách hàng tiết kiệm thời gian vận chuyển giữa các xưởng, dễ kiểm soát chất lượng và chỉ làm việc với một đầu mối duy nhất.

Khách hàng có thể đến trực tiếp nhà máy để xem mẫu và trao đổi kỹ thuật.

Câu hỏi thường gặp

Có nhận gia công số lượng ít không? Có, nhà máy nhận cả đơn mẫu và đơn hàng loạt. Gọi 0975 63 62 63 để được tư vấn gia công inox theo yêu cầu.

Xem thêm
Rút gọn
Đánh giá sản phẩm
Có 0 đánh giá về Gia công sản phẩm tấm Inox
5
0 đánh giá
4
0 đánh giá
3
0 đánh giá
2
0 đánh giá
1
0 đánh giá
Chọn đánh giá của bạn
Có 0 bình luận, đánh giá về Gia công sản phẩm tấm Inox

Xin chào quý khách. Quý khách hãy để lại bình luận, chúng tôi sẽ phản hồi sớm

Trả lời.
Thông tin người gửi
Bình luận sản phẩm
Thông tin người gửi
Thông số kỹ thuật
Vật liệu Inox 304, Inox 201
Công nghệ CNC của Nhật Bản, Thụy Sỹ
Phân loại Gia dụng, cơ khí, các chi tiết trong ô tô, xe máy,….
Hình dáng Theo yêu cầu
Đặc tính Chính xác, đồng đều, chống gỉ sét, giàu thẩm mĩ
Xem thêm
0.21921 sec| 1150.164 kb